氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)

氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)

◢ 具體危害

1、氨逃逸將腐蝕催化劑模塊，造成催化劑失活（即失效）和堵塞，大大縮短催化劑壽命；

2、逃逸的氨氣，會與空氣中的SO3生成硫酸氨鹽（具有腐蝕性和粘結性）使位于脫銷下游的空預器蓄熱原件堵塞與腐蝕；

3、 過量的逃逸氨會被飛灰吸收，導致加氣塊（灰磚）無法銷售；

4、此外，逃逸掉的氨氣造成資金的浪費，環(huán)境污染；

◢ 測量原理

氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng) 采用二極管激光吸收光譜技術，TDLAS是可調(diào)諧二極管激光吸收光譜技術的簡稱，由于該二極管采用半導體材料制成，通常又稱為可調(diào)諧半導體激光吸收光譜技術。TDLAS是通過分析光通過氣體時的選擇吸收來測得氣體濃度。大多數(shù)氣體只吸收特定波長的光。激光的發(fā).射波長隨二極管溫度和電流的變化而改變，激光二極管安裝了半導體制冷器和溫度傳感器使得發(fā).射波長穩(wěn)定。

TDLAS作為一種分析氣體的新技術，由于半導體激光光譜寬度遠小于氣體吸收譜線的寬度，因此TDLAS是一種高分辨率的光譜吸收技術。與紅外的氣體分析儀相比，激光不受H2O、CO2及粉塵的影響，測量更準確，分辨率更高，壽命更長。

 ◢ 產(chǎn)品特點

 山東新澤儀器針對大型機組脫硝反應器出口煙道較大、煙道環(huán)境復雜，對煙道監(jiān)測有更高要求的用戶，可采用網(wǎng)格取樣方式監(jiān)測氨逃逸。網(wǎng)格取樣裝置安裝在脫硝反應器出口煙道，經(jīng)過匯流母管與電除塵入口煙道連接，通過壓差帶動煙氣流動，煙氣在母管內(nèi)進行混合后進行取樣測量。

1.網(wǎng)格數(shù)量根據(jù)煙道尺寸和用戶需求可選，通過網(wǎng)格取樣更有代表性；

2.取樣口背向煙氣流向，取樣口大小根據(jù)煙道內(nèi)流速等參數(shù)確定，作防磨處理，可有效防灰防磨；

3.煙氣接觸的流路全程高溫伴熱250℃以上無冷點，避免氨氣吸附和損失，保證樣氣真實性；

4.國內(nèi)shou.家實現(xiàn)多次反射技術，光程可達30米，極大地提高測量精度和檢測下限；

5.自動反吹控制，反吹間隔和反吹時長根據(jù)工況設置，有效避免濾芯堵塞；

6.新澤*的樣氣室設計，zhuan利技術，包含維護窗口，可以在不影響光路的情況下，對污染的光學器件進行清潔，讓維護更加快速方便。

 ◢ 安裝

█ 煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)

在環(huán)保監(jiān)測力度加大的情況下，許多行業(yè)及廠商對鍋爐污染物連續(xù)排放口安裝了（CEMS）煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)采用抽取冷凝采樣、皮托管煙氣流速測量、后散射煙塵濃度測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。

CEMS煙氣分析儀主要由氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)、排放流量參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)和顆粒物（粉塵儀）監(jiān)測子系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集處理與通訊系統(tǒng)組成。這里對二氧化硫含量的監(jiān)測屬于氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)，二氧化硫氣體分析儀通過對經(jīng)處理后廢氣中二氧化硫的測量，判斷所排放含量是否達到要求，是否要進一步進行脫硫處理。同時二氧化硫氣體傳感器的測量值也為可能需要的進一步處理提供了數(shù)據(jù)上的依據(jù)，能起到提高脫硫效率的作用。