煙氣連續(xù)監(jiān)測設備是一種用于檢測工業(yè)排放煙氣中污染物濃度的設備，通常由傳感器、控制器和數(shù)據(jù)處理器組成。其技術要求如下：
 

　　1外觀要求
 

　　1.1 CEMS應具有產品銘牌，銘牌上應標有儀器名稱、型號、生產單位、出廠 編號、制造日期等信息。
 

　　1. 2CEMS儀器表面應完好無損，無明顯缺陷，各零、部件連接可靠，各操作鍵、按鈕使用靈活，定位準確。
 

　　1.3CEMS主機面板顯示清晰，涂色牢固，字符、標識易于識別，不應有影響讀數(shù)的缺陷。
 

　　1. 4CEMS外殼或外罩應耐腐蝕、密封性能良好、防塵、防雨。
 

　　2工作條件
 

　　CEMS在以下條件中應能正常工作:
 

　　a)室內環(huán)境溫度: (15~35)℃;室外環(huán)境溫度(<-20~50)℃;
 

　　b) 相對濕度:≤85%;
 

　　c)大氣壓: (80~ 106) kPa;
 

　　d)供電電壓: AC (220±22) V, (50±1) Hz。
 

　　低溫、低壓等特殊環(huán)境條件下，儀器設備的配置應滿足當?shù)丨h(huán)境條件的使用要求。
 

　　3 安全要求
 

　　3.1 絕緣電阻
 

　　在環(huán)境溫度為(15~35)℃，相對濕度≤85%條件下，系統(tǒng)電源端子對地或機殼的絕緣電阻不小于20MΩ。
 

　　3.2 絕緣強度
 

　　在環(huán)境溫度為(15~35)℃，相對濕度≤85%條件下，系統(tǒng)在1500V (有效值)、50Hz正弦波實驗電壓下持續(xù)1min,不應出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象。
 

　　3.3 系統(tǒng)應具有漏電保護裝置，具備良好的接地措施，防止雷擊等對系統(tǒng)造成損壞。
 

　　4功能要求
 

　　4.1 樣品采集和傳輸裝置要求
 

　　4.1.1樣品采集裝置應具備 加熱、保溫和反吹凈化功能。其加熱溫度一般在 120℃以上,且應高于煙氣露點溫度10℃以上，其實際溫度值應能夠在機柜或系統(tǒng)軟件中顯示查詢。
 

　　4.1.2樣品采集裝 置的材質應選用耐高溫、防腐蝕和不吸附、不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應的材料，應不影響待測污染物的正常測量。
 

　　5.4.1.3氣態(tài)污染物樣 品采集裝置應具備顆粒物過濾功能。其采樣設備的前端或后端應具備便于更換或清洗的顆粒物過濾器，過濾器濾料的材質應不吸附和不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應，過濾器應至少能過濾(5~ 10)μm粒徑以上的顆粒物。
 

　　4.1.4樣品傳輸管線應長度適中。當使用伴熱管線時應具備穩(wěn)定、均勻加熱和保溫的功能:其設置加熱溫度一般在120℃以上，且應高于煙氣露點溫度10℃以上，其實際溫度值應能夠在機柜或系統(tǒng)軟件中顯示查詢。
 

　　4. 1.5樣品傳輸管線內包覆的氣體傳輸管應至少為兩根，一根用于樣品氣體的采集傳輸，另一根用于標準氣體的全系統(tǒng)校準: CEMS樣品采集和傳輸裝置應具備完成CEMS全系統(tǒng)校準的功能要求。
 

　　4.1.6 樣品傳輸管線應使用不吸附 和不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應的材料,其技術指標應符合附錄E中表E.I的技術要求。
 

　　4.1.7 采樣泵應具備克服煙道負壓的足夠抽氣能力，并且保障采樣流量準確可靠、相對穩(wěn)定。
 

　　4.1.8采用抽取測量方式的顆粒物CEMS,其抽取采樣裝置應具備自動跟蹤煙氣流速變化調節(jié)采樣流量的等速跟蹤采樣功能，等速跟蹤吸引誤差應不超過±8%。
 

　　4.2預處理設備要求
 

　　4.2.1CEMS預處理設備及其部件應方便清理和更換。
 

　　4.2.2 CEMS 除濕設備的設置溫度應保持在4℃左右(設備出口煙氣露點溫度應≤4℃),正常波動在+2℃以內，其實際溫度數(shù)值應能夠在機柜或系統(tǒng)軟件中顯示查詢。
 

　　4. 2.3預處理設備的材質應使用不吸附和不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應的材料,其技術指標應符合附錄E中表E.2的技術要求。
 

　　4.2.4 除濕設備 除濕過程產生的冷凝液應采用自動方式通過冷凝液收集和排放裝置及時、順暢排出。
 

　　4.2.5為防 止顆粒物污染氣態(tài)污染物分析儀,在氣體樣品進入分析儀之前可設置精細過濾器:過濾器濾料應使用不吸附和不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應的疏水材料，過濾器應至少能過濾(0.5-2)μm粒徑以上的顆粒物。
 

　　4.3輔助設備要求
 

　　4.3.1 CEMS 排氣管路應規(guī)范敷設，不應隨意放置，防止排放尾氣污染周圍環(huán)境。
 

　　4.3.2當室外環(huán)境溫度低于0℃時，CEMS尾氣排放管應配套加熱或伴熱裝置，確保排放尾氣中的水分不冷凝或結冰，造成尾氣排放管堵塞和排氣不暢。
 

　　4.3.3CEMS應配備定期反吹裝置，用以定期對樣品采集裝置等其它測量部件進行反吹，避免出現(xiàn)由于顆粒物等累積造成的堵塞狀況。
 

　　4.3.4CEMS應具有防止外部光學鏡頭和插入煙囪或煙道內的反射或測量光學鏡頭被煙氣污染的凈化系統(tǒng)(即氣幕保護系統(tǒng));凈化系統(tǒng)應能克服煙氣壓力，保持光學鏡頭的清潔;凈化系統(tǒng)使用的凈化氣體應經過適當預處理確保其不影響測量結果。
 

　　4.3.5具備除濕冷凝設備的CEMS，其除濕過程產生的冷凝液應通過冷凝液排放裝置及時、順暢排出。
 

　　4.3.6具備稀釋采樣 系統(tǒng)的CEMS,其稀釋零空氣必須配備完備的氣體預處理系統(tǒng),主要包括氣體的過濾、除水、除油、除烴以及除二氧化硫和氮氧化物等環(huán)節(jié)。
 

　　4.3.7CEMS機柜內部氣體管路以及電路、數(shù)據(jù)傳輸線路等應規(guī)范敷設，同類管路應盡可能集中匯總設置:不同類型的管路或不同作用、方向的管路應采用明確標識加以區(qū)分;各種走線應安全合理，便于查找維護維修。
 

　　4.3.8CEMS機柜內應具備良好的散熱裝置，確保機柜內的溫度符合儀器正常工作溫度;應配備照明設備，便于日常維護和檢查。
 

　　4.4校準功能要求
 

　　4.4.1 CEMS應能用手動和(或)自動方式進行零點和量程校準。
 

　　4.4.2采用抽取測量方式的氣態(tài)污染物CEMS,應具備固定的和便于操作的標準氣體全系統(tǒng)校準功能:即能夠完成從樣品采集和傳輸裝置、預處理設備和分析儀器的全系統(tǒng)校準。
 

　　4.4.3采用直接測量方式的氣態(tài)污染物CEMS,應具備穩(wěn)定可靠和便于操作的標準氣體流動等效校準功能;即能夠通過內置或外置的校準池，完成對系統(tǒng)的等效校準。等效校準原理和校準計算過程參見附錄F。
 

　　4.5數(shù)據(jù)采集和傳輸設備要求
 

　　4.5.1 應顯示和記錄超出其零點以下和量程以上至少10%的數(shù)據(jù)值。 當測量結果超過零點以下和量程以上10%時，數(shù)據(jù)記錄存儲其值。
 

　　4.5.2應具備 顯示、設置系統(tǒng)時間和時間標簽功能，數(shù)據(jù)為設置時段的平均值。
 

　　4.5.3能夠顯示實時數(shù)據(jù)，具備查詢歷史數(shù)據(jù)的功能，并能以報表或報告形式輸出，相關日報表、月報表和年報表的格式要求見附錄A.
 

　　4.5.4具備數(shù)字信號輸出功能。
 

　　4.5.5 具有中文數(shù)據(jù)采集、記錄、處理和控制軟件。數(shù)據(jù)采集記錄處理要求見附錄B.5.4.5.6儀器掉電后，能自動保存數(shù)據(jù):恢復供電后系統(tǒng)可自動啟動，恢復運行狀態(tài)并正常開始工作。
 

　　5特點如下：
 

　　5.1實時監(jiān)測：該設備可以在生產過程中實時監(jiān)測煙氣中的污染物濃度，包括二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等等，從而及時發(fā)現(xiàn)并處理排放問題。
 

　　5.2精確度高：采用先進的傳感器技術，能夠實現(xiàn)非常高的測量精度，滿足國家對排放濃度的嚴格要求，保障環(huán)境安全。
 

　　5.3自動化控制：該設備可以自動調節(jié)工藝流程和處理設備的運行參數(shù)，同時也減輕了人工干預的負擔。
 

　　5.4可靠性強：設備采用了可靠的材料和設計，能夠適應各種惡劣的工作環(huán)境，并具有長時間的穩(wěn)定性和可靠性。
 

　　5.5數(shù)據(jù)記錄和傳輸：該設備能夠將監(jiān)測數(shù)據(jù)實時記錄并傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理器，實現(xiàn)對工藝運行狀態(tài)進行監(jiān)控，以便進行及時的調整和優(yōu)化。
 

　　5.6節(jié)能環(huán)保：設備通過減少排放污染物，達到了節(jié)能環(huán)保的目的，符合國家環(huán)保政策和企業(yè)社會責任。
 

　　總之，煙氣連續(xù)監(jiān)測設備具有實時監(jiān)測、精確度高、自動化控制、可靠性強、數(shù)據(jù)記錄和傳輸、節(jié)能環(huán)保等特點，可以有效保障環(huán)境安全，降低企業(yè)生產成本，提高企業(yè)社會形象。